ورق اکریلیک ورق پلاستیک 2 میلی متر 3 میلی متر 5 میلی متر ورق اکریلیک تخته پلاستیک پرسپکس شفاف اکریلیک شفاف

مزایای ورق اکریلیک:

1. شفافیت عالی
انتقال نور اکریلیک شفاف می تواند به 92٪ برسد.

اکریلیک که به عنوان پلکسی گلاس مخصوص درمان نیز شناخته می شود، محصول جایگزین پلکسی است.جعبه نور ساخته شده از اکریلیک دارای ویژگی های عبور نور خوب، رنگ خالص، رنگ غنی، زیبا و صاف است که به هر دو اثر روز و شب توجه می کند، عمر طولانی دارد و تأثیری در استفاده ندارد.علاوه بر این، ورق اکریلیک و پروفیل های تخته پلاستیکی آلومینیومی، چاپ روی صفحه نمایش پیشرفته را می توان برای رفع نیازهای مشاغل کاملاً ترکیب کرد، پلاستیک اکریلیک برای بهبود سطح فروشگاه ها، تصویر شرکتی یکپارچه از بهترین فرم تبلیغات در فضای باز است."یکلی" کلمه ای است که اکریلیک است.این یک ماده شیمیایی است.نام شیمیایی "PMMA" نوعی پلی اکریلات است که معمولا به عنوان "پس از عملیات ویژه پلکسی گلاس" شناخته می شود، در صنعت کاربرد، مواد اولیه اکریلیک به طور کلی به شکل ذرات، صفحات، لوله ها می باشد.اسید اکریلیک یک نام عمومی برای هر دو اسید اکریلیک و مواد شیمیایی اسید متاکریلیک است.از جمله مونومرها، صفحات، دانه ها، رزین ها و کامپوزیت ها، صفحات اکریلیک از پلکسی گلاس پلیمریزه متیل متاکریلات (MMA) ساخته شده اند که از نام تجاری "Oroglas" (یک صفحه PMMA) گرفته شده و از "شیشه آلی" (همچنین به عنوان شناخته شده است) گرفته شده است. پلکسی گلاس).

پلیمر ترموپلاستیک آمورف با شفافیت بالا، چگالی نسبی (30 ℃/4℃) 1.188-1.22.شفافیت بالا، عبور نور 90٪ - 92٪، بالاتر از شیشه معدنی، و می تواند از طریق نور ماوراء بنفش تا 73.5٪ عبور کند.ضریب شکست 1.49استحکام مکانیکی بالا، چقرمگی خوب، استحکام کششی 60-75mpa، استحکام ضربه 12-13kj /m، بالاتر از شیشه معدنی 8-10 بار.کشش و جهت دار است و قدرت ضربه 1.5 برابر افزایش می یابد.مقاومت بسیار خوبی در برابر فرابنفش و پیری جوی دارد.دمای انجماد 80-100 ℃ و دمای تجزیه بیش از 200 ℃ است.دمای سرویس -40 ~ 80 ℃ است.مقاومت در برابر قلیایی، اسید رقیق، نمک های معدنی محلول در آب، آلکان ها و چربی ها.محلول در دی کلرواتان، کلروفرم، استون، اسید استیک یخچالی، دی اکسان، تتراهیدروفوران، اتیل استات، اتانول نامحلول، اتر، اتر نفتی و غیره. عایق الکتریکی خوب.PMMA دارای مزایای وزن سبک، قیمت پایین و شکل دهی آسان است.
استفاده از محصول
روش های قالب گیری آن شامل ریخته گری، قالب گیری تزریقی، پردازش مکانیکی، قالب گیری حرارتی و غیره است.به طور خاص، قالب گیری تزریقی می تواند تولید انبوه، فرآیند ساده، کم هزینه باشد.بنابراین، کاربرد آن روز به روز گسترده تر می شود.در حال حاضر، به طور گسترده ای در قطعات ابزار، لامپ های خودرو، لنزهای نوری، لوله های شفاف و غیره استفاده می شود.