دو زانویی داخلی دو زانویی سیم داخلی رزوه داخلی 90 درجه در دو طرف لوله تامین آب

دو زانویی داخلی دو زانویی سیم داخلی رزوه داخلی 90 درجه در دو طرف لوله تامین آب

زانو زدن اولین تکنولوژی شکل دهی است که در تولید انبوه آرنج بدون درز استفاده می شود.در تولید مشخصات متداول زانویی جایگزین روش فشار داغ یا سایر فناوری های شکل دهی شده است.با این حال، در برخی از مشخصات زانویی، مقدار تولید کم است، ضخامت دیواره خیلی ضخیم یا خیلی نازک است.
این محصول زمانی که دارای شرایط خاص باشد همچنان در حال استفاده است.مهر زنی با آرنج با استفاده از لوله خالی برابر با قطر بیرونی زانو شکل می گیرد که مستقیماً توسط پرس در قالب فشرده می شود.
قبل از مهر زنی، تیوب بلانک روی قالب پایینی قرار می گیرد و هسته داخلی و قالب انتهایی در تیوب بلانک بارگذاری می شوند.قالب فوقانی به سمت پایین حرکت می کند و شروع به فشار می کند و زانو با محدودیت قالب بیرونی و حمایت قالب داخلی تشکیل می شود.
در مقایسه با فرآیند فشار داغ، کیفیت ظاهری مهر زنی پایین تر از اولی است.هنگامی که زانویی مهر زنی تشکیل می شود، قوس بیرونی در حالت کشش قرار دارد و در سایر قسمت ها جبران فلز اضافی وجود ندارد، بنابراین ضخامت دیواره در قوس بیرونی حدود 10 درصد کاهش می یابد.اما با توجه به ویژگی‌های مناسب برای تولید تک تکه و کم هزینه بودن، از فناوری زانو زدن بیشتر در ساخت زانویی دیواری کوچک و ضخیم استفاده می‌شود.
زانو زدن به مهر زنی سرد و مهر زنی گرم تقسیم می شود، معمولاً با توجه به خواص مواد و ظرفیت تجهیزات انتخاب مهر زنی سرد یا مهر زنی گرم.
فرآیند شکل‌دهی زانویی اکستروژن سرد به این صورت است که از یک دستگاه مخصوص شکل‌دهی زانویی استفاده می‌شود، لوله خالی را در قالب بیرونی قرار می‌دهیم، پس از قالب بالا و پایین، زیر میله فشار، لوله خالی در امتداد قالب داخلی و فضای بیرونی قالب ذخیره شده است. حرکت کرده و فرآیند شکل دهی را کامل می کند.
با استفاده از فرآیند اکستروژن داخلی و خارجی قالب تولید آرنج ظاهر زیبا، ضخامت دیواره یکنواخت، انحراف اندازه کوچک، بنابراین برای زانویی فولاد ضد زنگ، به خصوص زانویی فولاد ضد زنگ با دیواره نازک، بیشتر از این فرآیند استفاده کنید.قالب داخلی و خارجی مورد استفاده در این فرآیند نیاز به دقت بالایی دارد.الزام انحراف ضخامت دیوار نیز بسیار سخت است.