اخبار شرکت خرابی فلنج: علل، عواقب و پیشگیری

با وجود طراحی قوی و نقش حیاتی آنها،فلز فلزدر معرض شکست قرار نمی گیرند. نشت یا شکست اتصال فلنج می تواند عواقب جدی داشته باشد، از ناکارآمدی های عملیاتی کوچک تا حوادث ایمنی بزرگ، آسیب زیست محیطی،و خسارت های مالی قابل توجهیدرک علل رایج خرابی فلنج برای پیشگیری موثر و تضمین یکپارچگی طولانی مدت سیستم های لوله کشی بسیار مهم است.

علل رایج شکست فلنج:

1. جمع آوری مشترک نادرست (معمولاً مقصر):

   • انتخاب اشتباه گيسکت:استفاده از مواد، نوع یا ضخامت گاسکت اشتباه برای شرایط عملیاتی (درجه حرارت، فشار، شیمی مایع).
   • محکم کردن بد بولت:این احتمالاً علت اصلی نشت است.
     • تورک ناکافی:فشرده سازي کافي روي گيسکت، منجر به نشت زودگذر ميشه
     • چرخش بیش از حد:خرد کردن گازکت، که منجر به شکست زودرس آن می شود، یا حتی تسلیم شدن و آسیب رساندن به بولت ها یا چهره های فلنج.
     • فشار نامناسب:اعمال بار نابرابر در اطراف محور فلنج، ایجاد مناطق استرس بالا و مسیرهای نشت بالقوه.
   • عدم وجود روغن:بولت های خشک یا ضعیف روان کننده می توانند منجر به خواندن ناقل ناقل ناقل و بار ناقل نامناسب شوند.
   • صورت های فلنج آسیب دیده/پست های آسیب دیده:خراش ها، زخم ها، یا بقایای خارجی در صورت فلنج، یا یک گاسکت آسیب دیده، از یک مهر و موم مناسب جلوگیری می کند.

2. خوردگی:

   • خوردگی داخلی:مایع منتقل شده می تواند سطوح داخلی سوراخ های فلنج و بولت را خورد و مواد را تضعیف کند.این امر به ویژه در مورد مواد شیمیایی خوردنی یا در سیستم هایی با محتوای رطوبت بالا رایج است.
   • خوردگی خارجی:قرار گرفتن در معرض رطوبت جوی، مواد شیمیایی خوردنی یا آب شور (در محیط های دریایی) می تواند سطوح خارجی فلنج و، به طور حیاتی، پیچ ها و مغز ها را خورد کند.که منجر به کاهش قدرت پیچ و شکست مفصل می شود..
   • خوردگی گالوانیکی:زمانی رخ می دهد که فلزات متفاوت در یک الکترولیت خوردنی در تماس الکتریکی باشند، که منجر به خوردگی تسریع شده فلز کمتر نجیب می شود.

3. فرسایش:

   • مایعات خیس کننده (سیال ها، مایعات با ذرات جامد) می توانند سطوح داخلی فلنج را فرسوده و ضخامت دیوار و قدرت آن را در طول زمان کاهش دهند.

4. خستگی:

   • چرخه های مکرر تغییرات فشار، نوسانات دمای یا ارتعاش می تواند باعث خستگی در مواد فلنج یا بولت ها شود و منجر به شکست شود.این اغلب در سیستم هایی با پمپ یا کمپرسور یا در مناطق مستعد فعالیت لرزه ای یک مشکل است.

5. سفرهای بیش از حد فشار / درجه حرارت:

   • استفاده از سیستم بیش از درجه حرارت فشار مشخص شده فلنج می تواند منجر به تولید مواد، تغییر شکل یا شکستگی فاجعه بار شود.

6. اشتباه تراز:

   • سیستم های لوله کشی که به طور نادرست تراز شده اند می توانند لحظات خم بیش از حد یا بار های جانبی را بر روی مفاصل فلنج اعمال کنند، که منجر به فشرده سازی و نشت نابرابر گاسکت می شود.

7. نقص های مواد:

   • به ندرت، نقص های سازمانی (به عنوان مثال، گنجاندن، ترک های داخلی در قطعات ریخته شده یا جعل شده) می تواند منجر به شکست زودرس شود.تاکید بر اهمیت کنترل دقیق کیفیت و ردیابی مواد.

عواقب شکست فلنج:

• خطرات ایمنی:نشت مایعات قابل اشتعال، سمی یا فشار بالا می تواند منجر به آتش سوزی، انفجار، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خطرناک و آسیب های جدی یا مرگ شود.
• آسیب های زیست محیطی:انتشار آلاینده ها به جو، خاک یا آب، که منجر به جریمه های قانونی و آسیب به شهرت می شود.
• از دست دادن تولید:قطع برنامه ریزی نشده برای تعمیر می تواند منجر به از دست دادن قابل توجهی از تولید و درآمد شود.
• افزایش هزینه های نگهداری:تعمیرات مکرر، تعویض قطعات و هزینه های نیروی کار
• آسیب به تجهیزات:نشت مایعات می تواند به تجهیزات یا زیرساخت های اطراف آسیب برساند.

استراتژی های پیشگیری:

• طراحی مناسب و انتخاب مواد:مطابقت مواد فلنج و کلاس فشار با شرایط عملیاتی دقیق.
• رعایت استانداردها:استفاده از فلنج های ساخته شده با ASME، EN یا سایر استانداردهای مربوطه صنعت.
• گاسکت های با کیفیت و بولت:انتخاب گيسکت ها و بولت هاي با کيفيت و سازگار
• روش های سختگیرانه نصب:
  • تمیز کردن مناسب صورت فلنج
  • قرار دادن درست گيسنت
  • روغن مناسب بولت
  • با توجه به دنباله های خاص کشش بولت و مقادیر تورک/ تنش.
  • استفاده از پرسنل آموزش دیده و گواهی شده برای مونتاژ مشترک.
• بازرسی و نظارت منظم:اجرای برنامه های بازرسی جامع (بصری، فوق صوتی، تصویربرداری حرارتی برای نشت) برای تشخیص زودهنگام مشکلات.
• مدیریت خوردگی:اجرای استراتژی های حفاظت از خوردگی (پوشش، حفاظت کاتودیک، ارتقاء مواد).
• نگهداری پیشگیرانه:بررسی های برنامه ریزی شده و به صورت مناسب (با احتیاط و رعایت پروتکل های ایمنی).

با درک آسیب پذیری ها و اجرای استراتژی های پیشگیری قوی، صنایع می توانند به طور قابل توجهی خطرات مربوط به خرابی فلنج ها را کاهش دهند و عملیات ایمن تر را تضمین کنند.حفاظت از محیط زیست، و حفظ سودآوری