اخبار شرکت تکامل فلنج ها: تاریخچه اتصال

مفهوم پیوستن دو قسمت لوله یا تجهیزات با یک اتصال مکانیکی قابل برداشت جدید نیست.فلز فلزدر حالی که این دستگاه ها دارای مهندسی دقیق و مواد پیشرفته هستند، نقش اساسی آنها از ریشه های بسیار ساده تر تکامل یافته است، که منعکس کننده نیاز مداوم بشریت به کنترل و حمل مایعات است.تاریخچه فلنج ها، اساساً، تاریخ پیشرفت صنعتی و جستجوی سیستم های قابل اعتماد و کارآمدتر است.

سیستم های لوله کشی اولیه، که اغلب از چوب یا آهن ریخته اولیه ساخته می شدند، بر روش های خام اتصال تکیه می کردند.یا صفحه های بولت پایه ای که هدف مشابهی برای یک فلنج مدرن داشتند اما فاقد استاندارد سازی و کارایی مهر و موم بودندیکپارچگی این سیستم های اولیه اغلب ضعیف بود، که منجر به نشت قابل توجهی و شکست های مکرر شد.

درانقلاب صنعتیبا ظهور برق بخار، کارخانه های نساجی و فرایندهای شیمیایی اولیه،تقاضا برای حاوی مایعات تحت فشار و دماهای بالاتر به بحرانی تبدیل شددر این دوره، لوله های آهن ریخته به تدریج بهبود یافتند و اتصال های "فلانژ" رسمی تر ظاهر شدند. فلانژ های اولیه اغلب بخشی از خود قطعات ریخته بودند،با چهره های صاف ساده و یک سری سوراخ های بولتاستاندارد سازی در بهترین حالت محلی بود، به این معنی که قطعات از یک فوندری ممکن است با قطعات دیگری جفت نشوند.

اواخر قرن نوزدهم و اوایل قرن بیستم دوره ای قابل توجهی از توسعه را نشان داد.فولادفولاد در مقایسه با آهن ریخته، قدرت و انعطاف پذیری بالاتری را ارائه می دهد و فشار و دمای کار را افزایش می دهد.این امر همچنین توسعهفلنج های جعل شده، که یکپارچگی بسیار بیشتری نسبت به نسخه های کاست ارائه می دهد.گاسکت هابه عنوان عناصر مهر و موم اختصاصی، جایگزین تماس خشن فلز به فلز، عملکرد نشت را به طور چشمگیری بهبود بخشید.یا مواد مبتنی بر آزبست (آخرین، خوشبختانه، به دلیل نگرانی های بهداشتی به تدریج حذف شد).

در اواسط قرن بیستم، رسمیتپذیرفتناستانداردهاسازمان هایی مثلASME (جامعه آمریکایی مهندسان مکانیک)وAPI (انستیتوی نفت آمریکا)شروع به انتشار مشخصات جامع برای ابعاد فلنج، درجه حرارت فشار، مواد و روش های آزمایش کرد. این استاندارد سازی یک جهش بزرگ بود،امکان تعویض واقعی اجزای مختلف از تولید کنندگان و مکان های جغرافیایی، گسترش سریع صنایع جهانی مانند نفت و گاز، تولید برق و پردازش شیمیایی را تسهیل می کند.فلنج گردن جوش(معروف به توزیع عالی استرس خود) ،فلانج اسلیپ آن، و قویفلنج کور، در این دوره کدگذاری شد.

نیمه دوم قرن بیستم و اوایل قرن بیست و یکم بر رویبهینه سازی عملکردوافزایش ایمنیاین شامل:

• مواد پیشرفته:توسعه فولاد های ضد زنگ پیچیده، فولاد های دوگانه، آلیاژ های نیکل و تیتانیوم برای مقابله با رسانه های به طور فزاینده ای خوردنی و دماهای شدید.
• تکنولوژی گاسکت بهبود یافته:نوآوری در مواد و طرح های بسته بندی (به عنوان مثال، زخم مارپیچی، کمپروفیل، تغییرات PTFE) برای دستیابی به مهر و موم محکم تر و طولانی تر و کاهش انتشار فرار.
• تولید دقیق:ظهور ماشینکاری CNC و تکنیک های پیشرفته جعل برای تولید فلنج با تحملات تنگ تر و پایان سطح برتر.
• ادغام دیجیتال:استفاده از تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA) برای تأیید طراحی فلنج پیچیده و روند در حال ظهور "فلنج های هوشمند" با سنسورهای یکپارچه برای نظارت در زمان واقعی بار بولت و تشخیص نشت.

از صفحه های پیچ خورده اولیه تا قطعات بسیار مهندسی شده که توسط استانداردهای بین المللی اداره می شوند،تکامل فلج های فلزیهر اصلاحی به یک چالش خاص رسیدگی کرده و به سیستم های امن تر، کارآمدتر و قابل اطمینان تر کمک کرده است.به عنوان گواهی ساکت از نوآوری مداوم در خدمت اتصال جهان ما.