اخبار شرکت فلنج ها و چالش خوردگی: یک نبرد مداوم

خوردگییکی از خطرناک ترین و گسترده ترین تهدیدات برای یکپارچگی فلنج های فلزی و به طور گسترده، برای کل سیستم های لوله کشی است.این یک فرآیند شیمیایی یا الکتروشیمی است که مواد را تخریب می کند.برای فلنج ها، مبارزه با خوردگی مداوم است، که نیاز به انتخاب دقیق مواد، اقدامات حفاظتی و نظارت دقیق دارد.

فلنج ها به دلایل متعددی به طور خاص در برابر خوردگی آسیب پذیر هستند:

1. قرار گرفتن در معرض مایعات فرآوری:سطوح داخلی فلنج به طور مستقیم در معرض مایع حمل می شوند. اگر این مایع خوردنی باشد (به عنوان مثال اسید ها، قلیات، آب با نمک بالا، گاز ترش مرطوب)به طور مستقیم به مواد فلنج حمله خواهد کرد.
2. محیط بیرونی:فلانژها اغلب در معرض شرایط خارجی شدید هستند، رطوبت جوی، آلاینده های صنعتی، اسپری آب نمکی (در محیط های دریایی یا ساحلی) یا حتی مواد شیمیایی ریخته شده.
3. خوردگی شکاف:فضاهای تنگ بین صورت فلنج و گاسکت، یا زیر سر بولت می تواند شکاف هایی ایجاد کند که سطح اکسیژن کم می شود، که منجر به خوردگی محلی و اغلب تهاجمی می شود.به خصوص در فولاد های ضد زنگ.
4. خوردگی گالوانیکی:زمانی رخ می دهد که دو فلز متفاوت در حضور یک الکترولیت (به عنوان مثال آب) در تماس الکتریکی باشند.یک فلنج فولاد کربن با پیچ های فولاد ضد زنگ در یک محیط مرطوب بدون عایق مناسب پیچ می شود، فولاد کربن ترجیحاً خوردگی خواهد کرد.
5. ترک خوردگی فشار (SCC):ترکیبی از استرس کششی، یک محیط خاص خوردنی و یک ماده حساس می تواند منجر به ترک شود. به عنوان مثال، کلراید می تواند باعث SCC در برخی فولاد های ضد زنگ شود.
6. فرسایش- خوردگی:یک اثر همبستگی که در آن ذرات خیس کننده در یک مایع لایه های اکسید محافظ را از بین می برند و فلز تازه را در معرض خوردگی قرار می دهند.

عواقب خوردگی فلنج:

• از دست دادن محاصره (سرکه):مستقیم ترین و خطرناک ترین نتیجه، خوردگی باعث کاهش ضخامت دیواره یا ایجاد حفره ها و ترک ها می شود که منجر به فرار مایعات می شود.
• مقاومت مکانیکی کاهش یافته:تخریب مواد فلنج یا بولت ها، مفصل را ضعیف می کند و باعث می شود که تحت فشارهای عادی کار کند.
• آلودگی سیستم:محصولات خوردگی می توانند وارد جریان فرآیند شوند و محصول را آلوده کنند.
• افزایش هزینه های نگهداری:نیاز به بازرسی مکرر، تعمیر و یا تعویض اجزای خوردگی دارد.
• تاثیرات زیست محیطی:نشت مواد خطرناک به محیط زیست آسیب می رساند.
• خطرات ایمنی:خطر آتش، انفجار یا قرار گرفتن در معرض مواد سمی

استراتژی های پیشگیری و کنترل خوردگی:

1. انتخاب مواد:اين دفاع اصلي ـه

   • فولاد ضد زنگ:(به عنوان مثال ، 304 ، 316 ، دوپلیکس ، سوپر دوپلیکس) به دلیل لایه اکسید منفعل خود انتخاب می شوند ، که مقاومت در برابر اشکال مختلف خوردگی را فراهم می کند. درجه خاص به خوردگی مایع بستگی دارد.
   • آلیاژ های نیکل:(به عنوان مثال، Hastelloy، Inconel، Monel) ارائه مقاومت برتر در محیط های بسیار تهاجمی اسیدی یا دماهای بالا خوردنی.
   • پوشش های محافظتی:استفاده از پوشش های داخلی (به عنوان مثال، PTFE، پوشش لاستیکی) یا رنگ های محافظ خارجی می تواند فلز را از مواد خوردنی محافظت کند.

2. طراحی مناسب:

   • از شکاف ها دوری کنید:طراحی مفاصل برای به حداقل رساندن شکاف های تنگ که در آن خوردگی می تواند آغاز شود.
   • تخلیه:اطمینان از تخلیه مناسب برای جلوگیری از ایستادن آب در خارج.
   • سازگاری مواد:اجتناب از جفت های گالوانک یا عایق بندی فلزات متفاوت.

3. انتخاب موثر گاسکت:

   • استفاده از گاسکت هایی که از نظر شیمیایی با مایع فرآیند سازگار هستند و به اندازه کافی قوی هستند تا از ورود مایع به صورت فلنج یا سوراخ های بولت جلوگیری کنند.

4. حفاظت از بولت و مغز:

   • استفاده از بولت های ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ برای استفاده عمومی در فضای باز، یا آلیاژ های خاص برای خدمات ترش).
   • استفاده از پوشش های محافظتی (به عنوان مثال، گالوانیزاسیون گرم، پوشش فلوروپولیمر) بر روی بولت های فولاد کربن.
   • استفاده از کلاه یا پوشش برای محافظت از رشته های آشکار.

5. حفاظت کاتودیک:برای فلنج های دفن شده یا غرق شده، سیستم های حفاظت کاتدیک می توانند برای جلوگیری از خوردگی خارجی با ساخت فلنج کاتد در یک سلول الکتروشیمی استفاده شوند.

6. بازرسی و نظارت منظم:

   • بازرسی های بصری برای زنگ زدن، سوراخ کردن یا تغییر رنگ
   • آزمایش غیر مخرب (به عنوان مثال، اندازه گیری ضخامت فوق صوتی) برای نظارت بر نازک شدن دیوار.
   • تکنولوژی های تشخیص نشت

7. کنترل محیط زیست:

   • کنترل رطوبت یا مواد خوردنی در محیط اطراف لوله.

مبارزه با خوردگی فلنج در حال انجام است. این به یک رویکرد چند وجهی نیاز دارد، یکپارچه سازی علم مواد، طراحی هوشمندانه، نصب دقیق و نگهداری فعال.با جدی گرفتن این اقدامات، صنایع می توانند مدت عمر دارایی های خود را به طور قابل توجهی افزایش دهند، ایمنی را افزایش دهند و محیط زیست را از اثرات ظالمانه تخریب مواد محافظت کنند.