اخبار شرکت فلنج ها در سیستم های گاز با فشار بالا: رویکرد تحمل صفر

در سیستم‌های گاز با فشار بالا, چه در انتقال گاز طبیعی در سراسر قاره‌ها، تحویل گازهای صنعتی مانند هیدروژن یا اکسیژن، یا جابجایی گازهای فرآیندی در کارخانه‌های شیمیایی، یکپارچگی هر اتصال بسیار مهم است. برای فلنج‌های فلزی در این کاربردها، حاشیه خطا عملاً وجود ندارد. رویکرد عدم تحمل خطا نسبت به نشتی، طراحی دقیق، نصب دقیق و بازرسی پیشرفته را دیکته می‌کند و مرزهای مهندسی را برای اطمینان از مهار و ایمنی جابجا می‌کند.

چالش‌های ناشی از گازهای پرفشار متمایز هستند و اغلب از چالش‌های مایعات شدیدتر هستند:

1. آزاد شدن انرژی زیاد: گازهای فشرده مقادیر زیادی انرژی ذخیره می‌کنند. یک نشتی کوچک می‌تواند به سرعت به یک جت با سرعت بالا تبدیل شود و سر و صدای قابل توجه، لرزش و احتمال انبساط سریع ایجاد کند که می‌تواند ذرات کوچک را به پرتابه‌های خطرناک تبدیل کند.

2. قابلیت اشتعال/انفجار: بسیاری از گازهای پرفشار (گاز طبیعی، هیدروژن، پروپان) در صورت مخلوط شدن با هوا بسیار قابل اشتعال یا انفجاری هستند. حتی یک نشتی جزئی می‌تواند یک اتمسفر انفجاری خطرناک ایجاد کند.

3. سمیت: گازهای صنعتی مانند آمونیاک، کلر یا سولفید هیدروژن (H2S) سمی هستند. نشتی خطرات جدی برای سلامتی پرسنل دارد و می‌تواند منجر به آلودگی محیط زیست شود.

4. نشتی‌های نامرئی: بسیاری از گازها بی‌بو و بی‌رنگ هستند و تشخیص نشتی‌ها را بدون تجهیزات تخصصی دشوار می‌کند و به آنها اجازه می‌دهد بدون توجه جمع شوند تا زمانی که به غلظت خطرناکی برسند.

5. اندازه مولکولی کوچک: گازهایی مانند هیدروژن مولکول‌های بسیار کوچکی دارند و مهار آنها را دشوار می‌کند. آنها می‌توانند از طریق نقص‌هایی که مولکول‌های مایع بزرگتر را مهار می‌کنند، فرار کنند و به آب‌بندهای فوق‌العاده محکم نیاز دارند.

طراحی فلنج و انتخاب مواد برای گاز پرفشار:

• فلنج‌های گردن جوشی: تقریباً منحصراً برای کاربردهای گاز پرفشار به دلیل توزیع تنش برتر و اتصال جوش داده شده یکپارچه و قوی به لوله ترجیح داده می‌شوند. این امر تمرکز تنش را در مقایسه با سایر انواع فلنج به حداقل می‌رساند.

• رتبه‌بندی کلاس فشار بالا: فلنج‌ها با رتبه کلاس 900، 1500، 2500, یا حتی بالاتر برای مقاومت ایمن در برابر فشارهای داخلی شدید رایج هستند.

• مواد با استحکام بالا: فولادهای کربنی آهنگری شده (به عنوان مثال، ASTM A105) برای دماهای متوسط، و فولادهای آلیاژی (به عنوان مثال، ASTM A182 F11، F22 برای دماهای بالا، یا A350 LF2/LF3 برای سرویس‌های دمای پایین مانند LNG) برای استحکام و چقرمگی آنها حیاتی هستند.

• فلنج‌های اتصال از نوع حلقه (RTJ): برای حیاتی‌ترین سرویس‌های گاز پرفشار، فلنج‌های RTJ با واشرهای فلزی (اغلب آهن نرم یا فولاد کم کربن) استفاده می‌شوند. آب‌بند فلز به فلز که توسط واشر RTJ ارائه می‌شود، همراه با ماشین‌کاری بسیار دقیق شیارها، آب‌بندی استثنایی و مقاومت در برابر انفجار را ارائه می‌دهد.

واشر و پیچ و مهره: هسته اصلی آب‌بند:

• انتخاب واشر: واشرهای مارپیچی مهندسی شده با حلقه‌های داخلی و خارجی قوی برای گاز پرفشار رایج هستند و مقاومت و مقاومت در برابر انفجار را ارائه می‌دهند. برای RTJ، واشر حلقه‌ای فلزی به طور خاص برای سازگاری مواد و توانایی تغییر شکل در شیارهای فلنج انتخاب می‌شود.

• پیچ و مهره دقیق: اعمال بار پیچ دقیق و یکنواخت بسیار مهم است.

  • کشش هیدرولیکی: اغلب برای فلنج‌های گاز پرفشار حیاتی استفاده می‌شود تا از کشش پیچ دقیق، یکنواخت و قابل تأیید اطمینان حاصل شود و خطر فشرده‌سازی ناهموار واشر را به حداقل برساند.

  • روان‌کننده‌های تخصصی: ترکیبات ضد گیر با عملکرد بالا بر روی پیچ‌ها استفاده می‌شوند تا اصطکاک را کاهش داده و امکان اعمال گشتاور دقیق را فراهم کنند، که برای دستیابی به پیش‌بار پیچ مشخص شده بسیار مهم است.

  • جنس پیچ: پیچ‌های فولادی آلیاژی با استحکام بالا (به عنوان مثال، ASTM A193 B7 برای دمای بالا، A320 L7 برای دمای پایین) استفاده می‌شوند، اغلب با پوشش‌های محافظ برای جلوگیری از خوردگی که می‌تواند استحکام یا قابلیت جدا شدن آنها را به خطر بیندازد.

تضمین کیفیت و بازرسی دقیق:

• آزمایش غیر مخرب (NDE): هر فلنج حیاتی و جوش‌های مرتبط با آن تحت NDE گسترده، از جمله 100٪ آزمایش اولتراسونیک، آزمایش ذرات مغناطیسی و رادیوگرافی قرار می‌گیرند تا از عاری بودن از نقص‌های داخلی و سطحی اطمینان حاصل شود.

• آزمایش هیدروستاتیک/پنوماتیک: پس از مونتاژ، کل سیستم به طور دقیق آزمایش می‌شود، اغلب با نیتروژن برای آزمایش‌های پنوماتیک، برای تشخیص حتی جزئی‌ترین نشتی‌ها.

• تشخیص نشتی: نظارت منظم با آشکارسازهای گاز بسیار حساس در کارخانه‌های عملیاتی برای شناسایی سریع هرگونه انتشار فرار رایج است.

در سیستم‌های گاز پرفشار، فلنج فلزی چیزی فراتر از یک اتصال‌دهنده ساده است. این یک مانع ایمنی حیاتی است. رویکرد عدم تحمل خطا نسبت به نشتی، تعهد تزلزل‌ناپذیر به بالاترین استانداردهای طراحی، کیفیت مواد، ساخت، مونتاژ و هوشیاری مداوم را می‌طلبد. یکپارچگی این فلنج‌ها بازتاب مستقیمی از تعهد یک تأسیسات به ایمنی و حفاظت از محیط زیست است.