اخبار شرکت فلنج‌ها در تولید و ساخت: فراتر از لوله فرآیند

در حالی که تصویر اصلیفلز فلزاغلب به لوله های فرآیند متصل می شوند، کاربرد آنها بسیار فراتر از انتقال مایع در یک کارخانه است.تولید و ساخت، فلنج ها نقش های متنوع و ضروری را از مونتاژ ماشین آلات گرفته تا اتصال های ساختاری موقت انجام می دهند، که تنوع و اصول اساسی طراحی آنها را نشان می دهد.

1ساخت و ساز ماشین آلات:

• از:بسیاری از پمپ های صنعتی، کمپرسورها و توربین ها دارای بخش های متمایز (به عنوان مثال، نیمه های محفظه، نوز های تخلیه) هستند که با فلنج ها متصل می شوند. این اجازه می دهد تا مونتاژ ماژولار، ماشینکاری داخلی،و دسترسی بعدی برای نگهداری یا تعویض چرخ دنده.

• جعبه گیربکس و محفظه ی لاجری:جعبه های گیربکس های صنعتی بزرگ یا محفظه های لاجری ممکن است از اتصال های فلنج برای پوشش های بازرسی یا برای یکپارچه سازی زیر مجموعه ها استفاده کنند.

• اجزای موتور:در موتورهای بزرگ صنعتی یا سیستم های پیشرانه دریایی، فلنج ها گازهای خروجی، توربو شارژرها و خطوط مایع مختلف را به هم متصل می کنند.

• صفحه های نصب:فلنج ها می توانند به عنوان صفحه های نصب محکم برای موتورها، سنسورها یا سایر تجهیزات کمکی در یک قاب ماشین بزرگتر عمل کنند و یک رابط پایدار و دقیق را فراهم کنند.

2تجهیزات سنگین و ساخت و ساز:

• سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک:تجهیزات سنگین ساختمانی (حفرگاه ها، بولدوزرها) و ماشین آلات صنعتی به سیستم های هیدرولیکی و پنوماتیک قدرتمند متکی هستند.,پمپ ها و دریچه های کنترل، تضمین انتقال قدرت قوی و بدون نشت.

• ارتباطات ساختاری:در حالی که برای عناصر ساختاری اولیه دائمی کمتر رایج است، فلنج ها ممکن است برای اتصالات ماژولار در سازه های موقت، سیستم های داربست،یا محفظه های غیر تحمل کننده که جمع آوری و جدا کردن سریع مفید است.

3ساخت ماژولار و واحدهای نصب شده بر روی اسکید:

• ساخت ماژولار:یک روند رو به رشد در پروژه های صنعتی بزرگ ساخت و ساز ماژولار است، که در آن کل بخش های یک کارخانه (به عنوان مثال، واحدهای پردازش، اسکید های مفید) در خارج از سایت در یک محیط کنترل شده ساخته می شوند.فلنج ها در اینجا اساسی هستند، اجازه می دهد تا ماژول های بزرگ و پیچیده از قبل جمع و جور شوند، حمل و نقل شوند و سپس به راحتی در محل به ماژول های دیگر یا زیرساخت های اصلی کارخانه متصل شوند.این به طور قابل توجهی زمان و نیروی کار در محل ساخت را کاهش می دهد.

• سیستم های نصب شده بر روی اسکید:بسیاری از واحدهای فرآیند کوچک و مستقل (به عنوان مثال، اسکیدهای دوز شیمیایی، واحدهای فیلتر، بسته های مبادله گرما) بر روی یک "اسکید" (یک قاب فولادی) ساخته شده است.تمام لوله های داخلی و اتصالات تجهیزات در اسکید به طور معمول فلنج شده است، و اتصالات ورودی / خروجی به نیروگاه اصلی نیز برای یکپارچه سازی سریع فلانگ شده است.

4دستگاه های آزمایشی موقت:

• صندلی های آزمایش:در تاسیسات تولیدی، فلنج ها به طور گسترده ای در بنک های آزمایش پمپ ها، شیرها و سایر تجهیزات استفاده می شوند.آنها اجازه اتصال سریع و جدا کردن قطعات برای آزمایش عملکرد و کنترل کیفیت را می دهند.

• خطوط دور زدن موقت:در طول تعمیر و نگهداری یا عیب یابی، خطوط دور زدن موقت اغلب با استفاده از اتصالات فلنج برای سرعت و انعطاف پذیری نصب می شوند.

5تجهیزات تولیدی تخصصی:

• اتاق های خلاء:همانطور که بحث شد، فلنج های خلاء تخصصی (به عنوان مثال، Conflat، ISO-KF) در فرآیندهای تولیدی که نیاز به اتمسفر های کنترل شده دارند، مانند ساخت نیمه هادی، سپرده گذاری فیلم نازک،یا پردازش مواد.

• ظرف های تحت فشار (تولید):فلنج ها بر روی ظرف های تحت فشار جوش داده می شوند تا نوزل هایی برای اتصالات فرآیند، راه های دسترسی داخلی، یا برای پیوستن سر های دیس به پوسته اصلی ظرف ایجاد شوند.

همه جا بودنفلز فلزدر تولید و ساخت، قابلیت انعطاف پذیری بی نظیر آنها را برجسته می کند. آنها یک اصل طراحی اساسی را نشان می دهند: ارائه یک اتصال مکانیکی قوی، قابل اعتماد و قابل استفاده مجدد.از کوچکترین خط هیدرولیک تا بزرگترین بخش دستگاه ماژولار، فلنج ها امکان مونتاژ، انعطاف پذیری و نگهداری را که نشانه های تولید صنعتی کارآمد و موثر در سراسر جهان هستند، فراهم می کنند.