اخبار شرکت پیشرفت های اخیر در تکنولوژی فلنج فولاد ضد زنگ و کاربردهایش

ویژگی های اصلی و مزایای آن

1. عملکرد مواد برتر
   • 304 فولاد ضد زنگ: یک انتخاب مقرون به صرفه با مقاومت خارش عالی در محیط های متوسط، ایده آل برای پردازش مواد غذایی و کاربردهای عمومی.
   • 316 فولاد ضد زنگ: حاوی مولیبدن است که مقاومت را در برابر خوردگی ناشی از کلراید (به عنوان مثال آب دریا) و رسانه های اسیدی افزایش می دهد و آن را برای صنایع داروسازی و دریایی مناسب می کند.
   • فولاد ضد زنگ دوگانه (به عنوان مثال S31803): ترکیب قدرت بالا (تا 50٪ قوی تر از 316L) با مقاومت برتر در برابر خوردگی سوراخ و شکاف، حیاتی برای سیستم های فشار بالا / درجه حرارت بالا مانند پالایشگاه های نفت.
2. طراحی انعطاف پذیر
   • انواع: جوش گردن (WN) ، Slip-On (SO) ، Socket Weld (SW) ، Threaded (TH) و Blind Flanges. هر نوع نیاز های نصب خاص را برطرف می کندفلنج های WN یکپارچگی ساختاری را برای لوله های با فشار بالا فراهم می کنند، در حالی که فلنج های SW برای سیستم های فشار پایین و کوچک استفاده می شوند.
   • سطوح مهر و موم: صورت بلند (RF) ، صورت مسطح (FF) ، مفصل حلقه ای (RJ) و زبان و شکاف (TG) سازگاری با مواد مختلف گاسکت و الزامات فشار را تضمین می کنند.
3. انطباق فنی
   • استانداردها: با استاندارد ASME B16.5 (آمریکایی) ، EN 1092-1 (اروپایی) و GB / T 9119 (چین) تولید شده است ، که قابلیت همکاری جهانی را تضمین می کند.
   • درجه بندی فشار: در کلاس 150 تا کلاس 2500 (1.0 MPa تا 42.0 MPa) ، با ضخامت دیواری مطابق با SCH 5S تا SCH 160 در دسترس است.

برتری در تولید

1. ماشینکاری دقیق
   • جعل: فلنج های با قدرت بالا برای از بین بردن منافذ و اطمینان از ساختار دانه ی یکنواخت، که برای کاربردهای مانند نیروگاه های هسته ای حیاتی است، از بیلات ساخته می شوند.
   • ماشین آلات CNC: چرخ و آسیاب های کنترل شده توسط کامپیوتر، تحمل های تنگ (± 0.1 میلی متر) برای چهره های فلنج و سوراخ های بولت را به دست می آورند، اطمینان از فشرده سازی بی سیم گاسکت.
2. درمان سطح
   • غیرفعال کردن: یک فرآیند شیمیایی آهن آزاد را از سطح خارج می کند و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.
   • پولیش کردن: گزینه های پایانی آینه (به عنوان مثال، 8K) برای برنامه های بهداشتی در صنعت مواد غذایی و نوشیدنی در دسترس هستند.
3. تضمین کیفیت
   • آزمایش غیر مخرب (NDT): آزمایشات ماوراء الصوت (UT) ، رادیوگرافی (RT) و ذرات مغناطیسی (MT) نقص های داخلی را تشخیص می دهند و اطمینان از انطباق با ASME B31.3 کد لوله کشی فرآیند.
   • آزمایش PMI: شناسایی مواد مثبت ترکیب آلیاژ را تأیید می کند و از مخلوط مواد جلوگیری می کند.

کاربردهای کلیدی

1. مواد شیمیایی و پتروشیمی
   • استفاده از مواد شیمیایی تهاجمی (به عنوان مثال اسید گوگردی، کلر) و هیدروکربن با فشار بالا در پالایشگاه ها و کارخانه های پتروشیمی.
2. دریایی و دریایی
   • مقاومت در برابر خوردگی آب نمک در کارخانه های ترشح، سیستم های کشتی و خط لوله های زیر دریایی.
3. مواد غذایی و نوشیدنی
   • سطوح صاف از تجمع باکتری جلوگیری می کنند و مطابق با استانداردهای بهداشتی FDA و 3A برای پردازش لبنیات و تولید آبجو هستند.
4. داروسازی و بیوتکنولوژی
   • حفظ استریلیته در اتاق های تمیز و بیوراکتورها، با اتمام الکتروپولیس شده که چسبندگی ذرات را به حداقل می رساند.

سفارشی سازی و خدمات

• اندازه های ویژه: DN 15 تا DN 2000 (1/2 " تا 80") در ابعاد استاندارد یا غیر استاندارد.
• پوشش: پوشش سرامیکی یا PTFE برای مقاومت شیمیایی شدید
• حمایت جهانی: تولید کنندگان گواهینامه ایزو 9001 نقشه های فنی، راهنمای نصب و پشتیبانی پس از فروش برای پروژه های پیچیده را ارائه می دهند.

چرا فلنج های فولاد ضد زنگ را انتخاب می کنیم؟

• طول عمر: از فولاد کربن در محیط های خوردنی بهتر است، هزینه های نگهداری را تا 70٪ کاهش می دهد.
• امنیت: اتصال های امن نشت را به حداقل می رسانند، که برای رسانه های خطرناک مانند گاز طبیعی مایع (LNG) بسیار مهم است.
• پایداری: مواد بازیافتی و تولید انرژی کارآمد با ابتکارات سبز مطابقت دارند.