اخبار شرکت اثر انگشت دیجیتال: قابلیت ردیابی و مستندسازی فلنج

در عصر افزایش ایمنی، اطمینان از کیفیت و نظارت قانونی، مفهومردیابیبرای اجزای حیاتی صنعتی بسیار مهم شده است.فلز فلز، قابل ردیابی بودن به معنی توانایی پیگیری کل مسیر آن است"پاشنهای دیجیتال" از مواد اولیه ای که از آن ساخته شده است، از طریق هر مرحله از تولید و آزمایش،تا نصب نهایی و حتی نگهداری بعدی آناین مستندات دقیق فقط اداری نیستند؛ این یک ستون اساسی از ایمنی، کنترل کیفیت و انطباق با مقررات است.

ردیابی فلنج چیست؟

ردیابی فلنج به توانایی شناسایی منشاء و تاریخچه یک فلنج خاص اشاره دارد.علامت گذاریبر روی خود فلنج و همراه جامعمدارک.

اطلاعات کلیدی برای ردیابی فلنج:

1. علامت سازنده:شرکت تولید کننده فلنج رو شناسایی میکنه

2. نام ماده:(به عنوان مثال، ASTM A105، A182 F316L، A350 LF2) این ترکیب شیمیایی دقیق و حداقل خواص مکانیکی را مشخص می کند.

3. شماره گرما:یک کد شناسایی منحصر به فرد که توسط کارخانه فولاد به یک دسته خاص (گرمی) از فلز ذوب شده اختصاص داده می شود. این پیوند نهایی به داده های فلزکاری مواد اولیه است.

4. NPS (سطح لوله اسمی) و کلاس فشار:(به عنوان مثال، NPS 6، 300#).

5. برنامه (برای جوش گردن و یا سوکت):ضخامت دیواره لوله سازگار را نشان می دهد.

6. شماره سریال منحصر به فرد (اختیاری اما در حال رشد است):برای فلنج های بسیار حیاتی، یک شماره سری منحصر به فرد می تواند ردیابی فردی را فراتر از شماره گرما فراهم کند.

7. علامت های ویژه:(به عنوان مثال، "NACE" برای مطابقت با سرویس ترش، "PWHT" برای درمان حرارتی پس از جوش).

مدارک همراه: فایل اثر انگشت دیجیتال:

علامت های فیزیکی روی فلنج به مجموعه ای کامل از اسناد اشاره دارد:

1. گواهینامه های آزمایش مواد (MTCs) / گزارش های آزمایش مواد (MTRs):این ها سنگ بنای ردیابی هستند که توسط کارخانه فولاد و سپس توسط سازنده فلنج ارائه می شوند.

   • تحلیل شیمیایی:هر عنصر فولادي به صورت تفصيلي مشخص شده

   • خواص مکانیکی:نتایج آزمایشات مقاومت کششی، مقاومت کششی، طول کششی و ضربه

   • سوابق درمان حرارتی:جزئیات هر گونه درمان حرارتی مورد استفاده.

   • گزارشات NDE:سوابق هر گونه بررسی غیر مخرب انجام شده (UT، MPT، LPT، RT).

   • اطلاعات اصلی ذوب:شماره حرارت فولاد خام

2. سفارشات خرید (POs) و اطلاعات فروشنده:مدارک مربوط به فرآیند تهیه، از جمله مشخصات ارائه شده به تولید کننده.

3. روش های ساخت و جوش:برای فلنج های سفارشی یا بزرگ، مستندات فرآیند تولید، از جمله روش های جوش (WPS) و صلاحیت های جوشگر.

4. سوابق نصب:مدارک مربوط به مرحله ساخت و ساز از جمله:

   • شماره شناسايي مشترک

   • نوع گيسنت و شماره دسته

   • ماده بولت و مغز و شماره دسته.

   • مقادیر تورک/ تنش اعمال شده.

   • نام/امضای تکنسین که مفصل را جمع آوری کرده است.

   • گزارش آزمایش های هیدروستاتیک/نوماتیک سیستم جمع آوری شده

5. تاریخچه بازرسی و نگهداری:

   • سوابق بازرسي هاي عمومي بصري

   • نتایج از NDE در حال استفاده.

   • تاریخ و جزئیات هر گونه تعمیر یا تعویض گسل/بالت

   • سوابق هر گونه نشت و تحلیل علت اصلی آن.

چرا ردیابی بسیار مهم است؟

1. ایمنی و مدیریت ریسک:در صورت خرابی فلنج، ردیابی کامل به مهندسان اجازه می دهد به سرعت دسته ای از مواد، فرآیند تولید و حتی تاریخچه مونتاژ را شناسایی کنند.این برای تجزیه و تحلیل علت اصلی بسیار مهم است، جدا کردن اجزای بالقوه مشکل ساز و جلوگیری از عود.

2. تضمین کیفیت:تضمین می کند که هر فلنج با طراحی مشخص شده و الزامات مواد مطابقت داشته باشد.

3. انطباق با مقررات:بسیاری از صنایع (به عنوان مثال، نفت و گاز، هسته ای، داروسازی) دارای مقررات سختگیرانه ای هستند که ردیابی جامع برای تجهیزات نگهدارنده فشار را اجباری می کنند.

4. دادرسی و مسئولیت:در صورت حوادث یا اختلافات حقوقی، ردیابی دقیق شواهد اساسی را فراهم می کند.

5. نگهداری کارآمد:دانستن تاریخچه یک فلنج به تصمیم گیری آگاهانه در مورد نگهداری، تعمیر یا تعویض کمک می کند.

6. پیشگیری از تقلب:قابلیت ردیابی به تمایز محصولات واقعی و با کیفیت گواهی شده از اجزای تقلبی بالقوه خطرناک کمک می کند.

در اصل، علامت گذاری روی یکفلز فلزاطلاعات تنها نوک قابل مشاهده ی یک کوه یخی از اطلاعات هستند. اسناد جامع که اثر انگشت دیجیتال آن را تشکیل می دهند، یک دارایی حیاتی هستند که تضمین کیفیت را فراهم می کنند.امکان حل سریع مشکلات، و تشکیل یک لایه ضروری از ایمنی و قابلیت اطمینان برای زیرساخت های صنعتی در سراسر جهان.