|
جزئیات محصول:
|
| نام محصول: | فلنج های نیپو | تایپ کنید: | فلنج فورج |
|---|---|---|---|
| مواد: | آلیاژ S | استاندارد: | مثل من |
| استفاده: | نفت | روند: | جعلی |
| برجسته: | کاهش فلنج گردن جوش,فلنج عینک دیدنی |
||
خصوصیات کلی آلیاژ S
آلیاژ S یک آلیاژ پایه نیکل با درجه حرارت بالا است که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا 2000 درجه فارنهایت (1095 درجه سانتیگراد) دارد.
همراه با مقاومت خوب در دمای بالا و خستگی حرارتی
توضیحات محصول
| نام محصول | فلنج نیپو |
| استاندارد | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B/B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API602, EN109 |
| تایپ کنید | فلنج مخصوص: مطابق تصویر نقاشی |
| مواد |
آلیاژ مس نیکل:ASTM B466 UNS C70600، ASTM B466 UNS C71500، CUNI90/10، CUNI70/30 آلیاژ نیکل: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276,N10665,N10675 فولاد کربن: ASTM/ASME S/A105, ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM/ASME S/A694/A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70.... ASTM A516 GRADE 70 |
| بعد، ابعاد، اندازه | (150#,300#,600#): DN15-DN1500 900# : DN15-DN1000 1500#: DN15-DN600 2500#:D N15-DN300 |
| تست | تجزیه و تحلیل اجزای شیمیایی، خواص مکانیکی، آنالیز متالورژیکی، تست ضربه، تست سختی، تست فریت، تست خوردگی بین دانه‌ای، بازرسی اشعه ایکس (RT)، PMI، PT، UT، تست HIC و SSC و غیره یا به عنوان نیاز شما |
| گواهینامه ها | API، ISO، SGS، BV، CE، PED، KOC، CCRC، PDO، CH2M HILL و غیره. |
| مزایای |
1. موجودی فراوان و تحویل سریع 2. معقول برای کل بسته ها و فرآیندها. 4. بیش از 150 مشتری در سراسر جهان پخش شده اند.(پتروفاک، مهندس GS، فلور، صنایع سنگین هیوندای، نفت ملی کویت، پتروبراس، PDVSA، بنزین اکوادور، SHELL و غیره) |
ASME/ANSI B16.5 فولاد ضد زنگ RF nipo-flange
نیپوفلنجدر صنعت لوله مانند weldolet یا nipolet برای اتصال شاخه 90 درجه استفاده می شود.
Nipoflange ترکیبی ازweldolet،nipoletو فلنج
دو اتصال انشعاب لوله متفاوت در سمت لوله اجرا، یک نیپوفلنج مانند یک weldolet طراحی شده است.
این بدان معناست که اتصال انشعاب در سمت لوله اجرا شده یک اتصال جوشی است.آن طرف آنجا
دارای اتصال فلنجی است.اتصال فلنج را می توان با توجه به نیاز مشتری طراحی کرد
(مطابق با DIN یا ANSI).
| آنالیز شیمیایی | |
|---|---|
| سی | کربنحداکثر 0.02 |
| منگنز | منگنز0.30/1.00 |
| سی | سیلیکون0.20/0.75 |
| Cr | کروم14.50/17.00 |
| مو | مولیبدن14.00/16.50 |
| ال | آلومینیوم0.10/0.50 |
| شرکت | کبالتحداکثر 2.00 |
| مس | مسحداکثر 0.050 |
| Fe | اهنحداکثر 3.00 |
| ب | بورحداکثر 0.015 |
| نی | نیکل67 (بال) |
برنامه های کاربردی
این آلیاژ برای شرایطی که شامل شرایط گرمایش چرخه ای شدیدی است که در آن اجزاء تشکیل شده است، ساخته شده است
باید بتواند پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت استحکام و شکل پذیری را حفظ کند.این آلیاژ به طور گسترده استفاده می شود
در حلقه های آب بندی در موتورهای توربین گازی که ضریب انبساط حرارتی آن پایین است نیز مهم است.
| آلیاژ | نی | سی | منگنز | Fe | اس | سی | مس | Cr | ال | Ti | Nb | مو |
| نیکل 200 | 99.5 | 0.08 | 0.2 | 0.2 | 0.005 | 0.2 | 0.1 | -- | -- | -- | -- | -- |
| نیکل 200 | 99.5 | 0.01 | 0.2 | 0.2 | 0.005 | 0.2 | 0.1 | -- | -- | -- | -- | -- |
| مونل 400 | 66.5 | 0.2 | 1 | 1.2 | 0.01 | 0.2 | 31.5 | -- | -- | -- | -- | -- |
| مونل 401 | 42.5 | 0.05 | 1.6 | 0.4 | 0.008 | 0.1 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| مونل K500 | 66.5 | 0.1 | 0.8 | 1 | 0.005 | 0.2 | 29.5 | -- | 2.7 | 0.5 | -- | -- |
| اینکونل 600 | 76 | 0.08 | 0.5 | 8 | 0.006 | 0.2 | 0.2 | 15.5 | -- | -- | -- | -- |
| اینکونل 601 | 60.5 | 0.05 | 0.5 | 14.1 | 0.007 | 0.2 | 0.5 | 23 | 1.4 | -- | -- | -- |
| اینکونل 718 | 52.5 | 0.04 | 0.2 | 18.5 | 0.008 | 0.2 | 0.2 | 19 | 0.5 | 0.9 | 5.1 | 3 |
| اینکونل X-715 | 73 | 0.04 | 0.5 | 7 | 0.005 | 0.2 | 0.2 | 15.5 | 0.7 | 2.5 | 1 | -- |
| Incoloy 800 | 32.5 | 0.05 | 0.8 | 46 | 0.008 | 0.5 | 0.4 | 21 | 0.4 | 0.4 | -- | -- |
| Incoloy 803 | 32.0- 37.0 |
0.06- 0.10 |
≤1.5 | 0.015 ≤ | ≤1.0 | ≤0.75 | 25.0- 29.0 |
0.15- 0.60 |
0.15- 0.6 |
-- | -- | |
| Incoloy 825 | 42 | 0.03 | 0.5 | 30.4 | 0.02 | 0.2 | 2.2 | 21.5 | 0.1 | 0.9 | -- | 3 |
سایر محصولات
فلنج های WNRF آلیاژهای نیکل:Monel 400 & 500, Inconel 600 & 625, Incoloy 800, 825, Hastelloy C22,C276
آلیاژهای مس فلنج WNRF: مس، برنج و گن متال
که درفلنج فولادی آلیاژی: آSTM AB564، NO8800 / آلیاژ 800، NO8810 / آلیاژ 800H، NO8811 / آلیاژ 800HT
فلنج فولادی هاستلوی:ASTM AB564، C276/NO10276، آلیاژ Monel 400 /NO4400، K500/NO5500،
آهنگری
آهنگری آلیاژ S باید در دمای 2100/1600 درجه فارنهایت (1145/870 درجه سانتیگراد) تا 20 درصد نهایی مقطع انجام شود.
کاهش، این 20% نهایی از حدود 1900 درجه فارنهایت (1040 درجه سانتیگراد) به 1500 درجه فارنهایت (815 درجه سانتیگراد) انجام می شود.
حرارت درمانی
این آلیاژ در دمای 1950 درجه فارنهایت (1065 درجه سانتیگراد) تصفیه شده و سپس در دماهای 800 تا
1600 درجه فارنهایت (425 تا 870 درجه سانتیگراد)، که در آن طیف وسیعی از خواص کششی و ضربه ای را می توان به دست آورد.
تماس با شخص: Angel
تلفن: +8615710108231
