|
جزئیات محصول:
|
| نام محصول: | فلنج های نیپو | تایپ کنید: | فلنج فورج |
|---|---|---|---|
| مواد: | آلیاژ 601 | استاندارد: | مثل من |
| استفاده: | روغن | ضخامت: | SCH40S |
| اندازه: | 3''x1'' | فشار: | 150# |
| برجسته: | فلنج های فرفورژه,فلنج های عینک کور |
||
ASME/ANSI B16.5 فولاد ضد زنگ RF nipo-flange
نیپوفلنجدر صنعت لوله مانند weldolet یا nipolet برای اتصال شاخه 90 درجه استفاده می شود.
Nipoflange ترکیبی ازweldolet،nipoletو فلنج
دو اتصال انشعاب لوله متفاوت در سمت لوله اجرا، یک نیپوفلنج مانند یک weldolet طراحی شده است.
این بدان معناست که اتصال انشعاب در سمت لوله اجرا شده یک اتصال جوشی است.آن طرف آنجا
دارای اتصال فلنجی است.اتصال فلنج را می توان با توجه به نیاز مشتری طراحی کرد
(مطابق با DIN یا ANSI).
مشخصات کلی آلیاژ 601
آلیاژ 601 یک ماده مهندسی نیکل-کروم-آهن همه منظوره برای کاربردهایی است که مقاومت
برای گرما و خوردگی مورد نیاز است.این آلیاژ در برابر اکسیداسیون در دمای بالا - تا 2200 درجه فارنهایت - بسیار مقاوم است.
و مقاومت خوبی در برابر خوردگی آبی دارد.این آلیاژ استحکام خوبی در دماهای بالا حفظ می کند.
آلیاژ Inconel 601 برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض دمای بالا و شرایط خورندگی شدید طراحی شده است.
این آلیاژ به دلیل وجود نیکل، کروم و آلومینیوم در اثر قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا، شکننده نمی شود.
محتویاتی که با هم یک لایه اکسید محافظ و چسبنده را تشکیل می دهند.
توضیحات محصول
| نام محصول | فلنج نیپو |
| استاندارد | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B/B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API602, EN109 |
| تایپ کنید | فلنج مخصوص: مطابق تصویر نقاشی |
| مواد |
آلیاژ مس نیکل:ASTM B466 UNS C70600، ASTM B466 UNS C71500، CUNI90/10، CUNI70/30 آلیاژ نیکل: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276,N10665,N10675 فولاد کربن: ASTM/ASME S/A105, ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM/ASME S/A694/A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70.... ASTM A516 GRADE 70 |
| بعد، ابعاد، اندازه | (150#,300#,600#): DN15-DN1500 900# : DN15-DN1000 1500#: DN15-DN600 2500#:D N15-DN300 |
| تست | تجزیه و تحلیل اجزای شیمیایی، خواص مکانیکی، آنالیز متالورژیکی، تست ضربه، تست سختی، تست فریت، تست خوردگی بین دانه‌ای، بازرسی اشعه ایکس (RT)، PMI، PT، UT، تست HIC و SSC و غیره یا به عنوان نیاز شما |
| گواهینامه ها | API، ISO، SGS، BV، CE، PED، KOC، CCRC، PDO، CH2M HILL و غیره. |
| مزایای |
1. موجودی فراوان و تحویل سریع 2. معقول برای کل بسته ها و فرآیندها. 4. بیش از 150 مشتری در سراسر جهان پخش شده اند.(پتروفاک، مهندس GS، فلور، صنایع سنگین هیوندای، نفت ملی کویت، پتروبراس، PDVSA، بنزین اکوادور، SHELL و غیره) |
| آنالیز شیمیایی | |
|---|---|
| نی | نیکل58-63 |
| Cr | کروم21-25 |
| ال | آلومینیوم1.0 - 1.7 |
| سی | کربنحداکثر 0.10 |
| منگنز | منگنزحداکثر 1.0 |
| اس | گوگردحداکثر 0.015 |
| سی | سیلیکونحداکثر 0.50 |
| مس | مسحداکثر 1.0 |
| Fe | اهنباقی مانده |
برنامه های کاربردی
مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی Inconel 601 آن را برای قطعات کوره در چنین عملیاتی مناسب می کند.
به عنوان عملیات بازپخت، کربورسازی، نیتریدینگ و سایر عملیات حرارتی.این آلیاژ در پردازش شیمیایی استفاده می شود
تجهیزات و تجهیزات پردازش پتروشیمی که در آن مقاومت عالی در برابر خوردگی آن به طور کامل ظاهر می شود.
از این آلیاژ در تولید اسید نیتریک نیز استفاده می شود.
کاربردهای مهم دیگر این آلیاژ را می توان در کنترل آلودگی، هوافضا - جایی که از آن استفاده می شود، یافت.
در جرقه زن های موتور جت - و صنایع تولید برق.
سایر محصولات
فلنج های WNRF آلیاژهای نیکل:مونل 400 و 500، اینکونل 600 و 625، اینکولوی 800، 825، هاستلوی C22، C276
آلیاژهای مس فلنج WNRF: مس، برنج و گن متال
که درفلنج فولادی آلیاژی رنگی: آSTM AB564، NO8800/آلیاژ800، NO8810/آلیاژ 800H، NO8811/آلیاژ 800HT
فلنج فولادی هاستلوی:ASTM AB564، C276/NO10276، آلیاژ Monel 400 /NO4400، K500/NO5500،
فورجینگ آلیاژ 601
اینکونل 601 برای تغییر شکل های بزرگ، بین 2250 تا 1900 درجه فارنهایت، بهترین آهنگری است، اما آهنگری ممکن است ادامه یابد.
تا 1650 درجه فارنهایت. این آلیاژ شکل پذیری کمی را بین 1600 تا 1200 درجه فارنهایت نشان می دهد و نباید در این محدوده دما آهنگری شود.
حرارت درمانی
آلیاژ 601 را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد و تنها کار سرد استحکام دمای اتاق را بهبود می بخشد.
آلیاژ یا در حدود 2000 درجه فارنهایت آنیل می شود یا محلول در حدود 2100 درجه فارنهایت تصفیه می شود و هر دو با خنک شدن هوا همراه هستند.
در هر دو مورد، مواد باید با حداکثر سرعت ممکن در محدوده 1400 تا 1000 درجه فارنهایت خنک شوند.
درمان محلول درمانی است که معمولاً برای قطعات Inconel 601 اعمال می شود که شامل قرار گرفتن در معرض دمای 1000 درجه فارنهایت است.
و بالاتر، آنیل کردن به قطعاتی که در معرض دمای کمتر از 1000 درجه فارنهایت قرار دارند
قابلیت ماشینکاری
تمام عملیات ماشینکاری استاندارد ممکن است بر روی Inconel 601 انجام شود. بهترین ماشینکاری در شرایط تیمار شده با محلول بدست می آید.
تماس با شخص: Angel
تلفن: +8615710108231
