صفحه کور فلنج چدنی کربن کربن DN20/25/32/40-200 پشتیبانی از صفحه پوشش سفارشی غیر استاندارد GB DN20 11mm

صفحه کور فلنج چدنی کربن کربن DN20/25/32/40-200 پشتیبانی از صفحه پوشش سفارشی غیر استاندارد GB DN20 11mm

با توجه به مواد، لوله فولادی ضد زنگ به لوله فولادی کربن معمولی، لوله فولادی ساختار کربنی با کیفیت بالا، لوله ساختار آلیاژی، لوله فولادی آلیاژی، لوله فولادی بلبرینگ، لوله فولادی ضد زنگ و لوله کامپوزیت دو فلزی، پوشش و لوله پوشش برای صرفه جویی در هزینه ها تقسیم می شود. فلزات و الزامات ویژه را برآورده می کند.انواع مختلفی از لوله های فولادی ضد زنگ وجود دارد، کاربردهای مختلف، الزامات فنی مختلف، روش های تولید نیز متفاوت است.تولید فعلی لوله فولادی محدوده قطر 0.1-4500mm، محدوده ضخامت دیوار 0.01-250mm.به منظور تشخیص ویژگی های آن، لوله های فولادی معمولاً به شرح زیر طبقه بندی می شوند.
نحوه تولید
لوله فولادی ضد زنگ با توجه به روش تولید به دو دسته لوله بدون درز و لوله جوش داده شده تقسیم می شود، لوله فولادی بدون درز را می توان به لوله نورد گرم، لوله نورد سرد، لوله کشش سرد و لوله اکستروژن، کشش سرد، نورد سرد، پردازش ثانویه تقسیم کرد. لوله فولادی؛لوله جوش داده شده به لوله جوش داده شده درز مستقیم و لوله جوش مارپیچی تقسیم می شود.
شکل بخش
لوله فولادی ضد زنگ را می توان با توجه به شکل مقطع به لوله های گرد و لوله های خاص تقسیم کرد.لوله به شکل خاص دارای لوله مستطیل شکل، لوله لوزی، لوله بیضوی، لوله شش ضلعی، لوله هشت جهت و انواع لوله عدم تقارن بخش برای انتظار است.لوله های مخصوص شکل به طور گسترده در قطعات مختلف ساختاری، ابزار و قطعات ماشین آلات استفاده می شود.در مقایسه با لوله گرد، لوله با شکل خاص به طور کلی دارای گشتاور بیشتری از اینرسی و مدول مقطع است، دارای خمش بزرگتر، مقاومت در برابر پیچش است، می تواند وزن سازه را تا حد زیادی کاهش دهد، فولاد را کاهش دهد.
لوله فولادی ضد زنگ را می توان با توجه به شکل مقطع طولی به لوله با بخش مساوی و لوله با بخش متغیر تقسیم کرد.لوله مقطع متغیر دارای لوله مخروطی، لوله نردبانی و لوله مقطع دوره ای و غیره است.
شکل لوله
لوله فولادی ضد زنگ را می توان با توجه به وضعیت انتهای لوله (با لوله فولادی رزوه ای) به لوله سبک و لوله سیمی تقسیم کرد.لوله سیم چرخشی را می توان به لوله سیم چرخشی معمولی (آب، گاز و سایر لوله های کم فشار، با استفاده از اتصال رزوه لوله استوانه ای یا مخروطی معمولی) و لوله رزوه ای ویژه (روغن، لوله حفاری زمین شناسی، برای لوله سیم چرخشی مهم، با استفاده از لوله های مخصوص تقسیم کرد. اتصال رزوه ای)، برای برخی از لوله های خاص، به منظور جبران تأثیر رزوه بر استحکام انتهای لوله، انتهای لوله معمولاً قبل از چرخاندن سیم ضخیم می شود (داخل، بیرون یا داخل).
از طبقه بندی استفاده کنید
می توان آن را به لوله چاه نفت (پوشش، لوله و لوله حفاری)، لوله خط لوله، لوله دیگ بخار، لوله ساختار مکانیکی، لوله هیدرولیک، لوله سیلندر گاز، لوله زمین شناسی، لوله شیمیایی (لوله کود فشار قوی، لوله ترک خوردگی نفت) تقسیم کرد. ) و لوله کشتی.
تولید
فرآیند تولید لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل:
مواد اولیه - نمونه - لوله جوش - انتها - پرداخت - بازرسی (چاپ) - بسته بندی - حمل و نقل (انبارداری) (لوله جوشی تزئینی).
مواد اولیه - نکات مقاله - لوله جوشکاری، عملیات حرارتی، صحیح، صاف کردن، رفع انتها، ترشی، تست فشار آب، بازرسی (فشار هند) - بسته بندی - حمل و نقل (حمل و نقل) (لوله) برای صنعت لوله جوش لوله کشی.